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企業(yè)在這些條件下需要考慮選擇3D打印機(jī)
3D打印技術(shù)是加工制造業(yè)中的新興技術(shù)，也是制造手段的有力補(bǔ)充，同時(shí)3D打印在一部分制造領(lǐng)域開(kāi)始或已經(jīng)替代了傳統(tǒng)的制造手段。
1. 傳統(tǒng)工藝做不出
傳統(tǒng)制造業(yè)經(jīng)歷了幾千年時(shí)間的發(fā)展，可以說(shuō)已經(jīng)可以滿足絕大部分的制造需求，但仍然有一些需求無(wú)法被滿足。比如超級(jí)復(fù)雜的構(gòu)件、規(guī)模化的定制生產(chǎn)等。其中有兩個(gè)非常有代表性的案例：GE增材3D打印發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴，3D打印隱形牙套。
譬如，LEAP發(fā)動(dòng)機(jī)所使用的燃油噴嘴，原本由20個(gè)零部件組裝而成，這些零部件均由傳統(tǒng)機(jī)械加工手段制造。而GE增材對(duì)其進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，將20個(gè)零部件直接合并為1個(gè)整體部件。這時(shí)，再使用傳統(tǒng)的機(jī)械加工手段就無(wú)法將其制造出來(lái)，3D打印卻可以完美制造。同時(shí)還帶來(lái)了一系列的好處，包括讓燃油噴嘴減重25%，壽命提高5倍，制造成本還降低了30%。如今GE增材每年要生產(chǎn)約4萬(wàn)個(gè)燃油噴嘴，全是用金屬3D打印機(jī)打印的。
另外，隱形牙套也是一個(gè)典型的案例。每一副隱形牙套都包含幾十只牙套，而每一只牙套的造型都略有差異。在生產(chǎn)每一只牙套時(shí)，都需要在不同的牙模上進(jìn)行覆膜，而生產(chǎn)牙模則需要使用光固化3D打印機(jī)。因?yàn)橛脗鹘y(tǒng)方式來(lái)制造牙模顯然是不現(xiàn)實(shí)的。由于隱形牙套有自己的優(yōu)勢(shì)，如今已經(jīng)被一部分年輕人所接受，國(guó)內(nèi)外有多家隱形牙套制造商開(kāi)始規(guī)模化生產(chǎn)，市場(chǎng)空間非常巨大。
2. 傳統(tǒng)工藝成本高、效率低
還有一類可以考慮使用3D打印進(jìn)行制造的，就是傳統(tǒng)方法成本高、效率低，尤其對(duì)于需求量小的產(chǎn)品制造，開(kāi)模具生產(chǎn)成本高，不開(kāi)模具生產(chǎn)效率低。甚至單子發(fā)到制造工廠，工廠排期要排到很久以后。這時(shí)候，3D打印再次體現(xiàn)出了自己的優(yōu)勢(shì)，不少3D打印服務(wù)商可以提供1件起做，24小時(shí)交貨等保障，大大提升了效率。有一句話說(shuō)“使用3D打印會(huì)上癮”，研發(fā)類的企業(yè)都開(kāi)始漸漸使用上3D打印，而且一旦用上之后，就再也不愿意使用傳統(tǒng)手段。
而有些有先見(jiàn)之明的企業(yè)，自己也引進(jìn)了3D打印設(shè)備，在工廠內(nèi)直接制造零部件、工裝夾具、模具等等。
3. 傳統(tǒng)工藝臟亂差
受到環(huán)境問(wèn)題的影響，國(guó)家推進(jìn)低端和污染環(huán)境的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，很多工廠被迫遷出或者關(guān)停。這時(shí)候，就需要考慮使用3D打印等更先進(jìn)的技術(shù)，替代部分工藝環(huán)節(jié)，減少材料浪費(fèi)，降低環(huán)境污染。
比如3D打印金屬牙冠、3D打印鑄造砂型、3D打印首飾蠟?zāi)５鹊龋际峭ㄟ^(guò)3D打印技術(shù)，替代原來(lái)制造工藝中的某些環(huán)節(jié)。
遇到以上幾種情況，企業(yè)就有必要考慮使用3D打印，來(lái)幫助自己的企業(yè)進(jìn)行升級(jí)，做別人做不出的產(chǎn)品，節(jié)省成本提高效率，保證自己的企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。
從歷史發(fā)展的長(zhǎng)河來(lái)看，擁抱新技術(shù)的企業(yè)一般都能長(zhǎng)久的發(fā)展下去，而那些固守老技術(shù)的企業(yè)最終難免會(huì)被淘汰。